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危中寻机的胜利之路-【zixun】

发布时间:2021-10-12 17:22:37 阅读: 来源:自行车厂家

危中寻机的“胜利”之路

中国页岩气网讯:2009年中石化胜利油田交出了这样一份成绩单,全年新增探明储量1.04亿吨;生产原油2783.5万吨,同比增加9.5万吨;生产天然气7亿立方米。节能减排任务指标全面完成。在国际油价低迷的情况下,实现企业增加值640亿元,税费227亿元,经济指标完成情况和经济效益好于预期。

这一年,受金融危机影响,胜利油田面临保增产、增效益的双重压力。如何在危机中突围,寻求“胜利”之路,成了油田亟待破解的一道难题。胜利油田结合油田实际,通过实施勘探、开发、工程一体化,提高采收率、挖潜增效等举措交出这样一份来之不易的成绩单。

勘探、开发、工程实现一体化

2009年,胜利油田定下了原油生产任务2780万吨的目标,这对已经开采了近半个世纪的胜利油田来说是一个巨大的挑战。

长期以来油田实行的勘探、开发、工程三大系统条块管理在客观上限制了综合效能。随着油田勘探开发难度和投资经营压力的不断增大,2009年,胜利油田推行了勘探开发工程一体化工作机制。

以位于渤海湾浅海海域新开发的老168区块为例,整个工程由2.6公里的进海路和一座近3万平方米的人工岛组成。按照规划,这里将部署井位69口,建成投产后,产能达27万吨,成为胜利油田单体产能最大的人工岛。但是,由于区块内含油砂体小,10.6平方公里的区域内多达71个砂体,且每个砂体都有独立的油水系统,开采难度大。工作人员坚持勘探、开发一体化的方式,采用适合区块特点的工艺系列技术,平均每口井节约成本30万元,最多的节约90万元。1960米井深的老168-斜3井的建井周期缩短了4天。  

通过实施一体化的工作机制,胜利油田实现连续27年三级储量过亿吨,新增可采储量2850万吨,连续13年保持储采平衡。

一切工作围绕采收率

提高采收率是胜利油田保增产、增效益又一重要举措。2009年6月,油田提出一切工作为了采收率,一切工作围绕采收率,并通过精细化管理和科技来提高采收率。

胜利油田目前平均采收率仅为28.3%,油田动用储量41.5亿吨,若提高采收率1%,就增加可采储量4000万吨,按目前找到的新区资源的采收率来算,相当于找到一个2亿吨优质储量的大油田。

胜利采油厂是胜利油田最“老”的一个采油厂,自1990年起,该厂占总储量9成以上的主力油田的综合含水率已达90%,成为全国最早进入特高含水开发期的整装油田,采油厂成了“采水厂”。为此,这个厂提出了“三个精细”——精细地质、精细工艺和精细管理,用“广角镜”看问题,用“显微镜”找潜力,实现了层中找层,水中找油。目前,这个厂的采收率已从35.5%提高至40.2%,年产量近10年始终稳定在280万吨左右,成为中石化乃至全国石油系统高效开发的典范。

1997年,胜利采油厂采油22队管理的油田综合含水率已高达97%,剩余可采储量仅为73万吨,按照当时的开采速度,到2004年就要陷入无油可采的尴尬境地。然而,该队却已经连续11年保持了年产10万吨以上,创造了老油田开发的“奇迹”。

队长陈建华说:“通过树立精细开发的新理念,我们找出了早已被打入‘冷宫’的40多口高含水井曲线和相关资料,查阅分析了上千份数据资料,细分对比了近百万个基本数据,对每个高含水层段逐米进行筛选评价,这样一个个以往被忽视、厚度不足2米的潜力层,不断从十四五米的厚油层中分离出来,仅此一项就换来了34万吨可采储量。 近年来,通过对储量的细致盘点和对差异的‘刨根问底’,我们队共查找到地质储量210万吨,新增可采储量79万吨。”

利用先进的科学技术是胜利油田提高采收率的一剂“特效药”。比如,油田利用独有的水平井技术可有效动用油层厚度仅1米的油层,稠油油藏利用水平井可有效动用厚度在3米左右的油层。“十一五”以来,胜利油田水平井在新区应用井数396口,占新井比例的20%,平均单井产量达10.2吨。再如,利用胜利油田首创的鱼骨状分支水平井技术,在埕北26块投产的一口井初期日产达90.7吨。

据了解,2009年胜利油田依靠科技进步新增探明储量4274万吨,新增可采储量1286万吨,新增原油产量351万吨。

挖潜无极限

“优化无止境、挖潜无极限。”在胜利油田人们这样说,也这样做。面对挖潜难度越来越大的严峻形势,胜利油田积极探索低油价下精细管理的新路子,加强全面预算管理,完善预算编制体系。

油田管理局针对各板块特点,将预算项目细化为47大项93小项,初步建立了分市场、分区块、分层级的预算管理体系。分公司形成了包括作业、电费、维修、运输等38大项97小项的精细业务预算标准,在32个试点区块实现了预算分解、决策优化、核算管理、分析考核和效益评价“五到区块”。在全油田推广纯梁采油厂的“系统节点”管理、临盘采油厂的“三全”管理法培育长寿井等经验,初步形成了具有胜利特色的精细管理模式。

此外,胜利油田还要求每一名职工都从点滴做起、从自身做起,为完成降本减费目标做贡献。

采油工孟凡玲发现雨季易烧节能箱的问题,通过认真分析提出了把节能箱门调整到东北方向的建议,在南风盛行的雨季,使节能箱的损坏率下降了85%;油井班班长王海燕把拣来的废彩钢瓦制成皮带防雨罩,装到负荷大的油井上,皮带使用寿命延长了一倍;油井班班长赵德林通过进行“盘根松紧与电流变化”的试验,结果发现在保证井口不漏油的前提下,再松一圈半盘根,一口井一天竟能节约1度电……随着人人为挖潜增效做贡献风气的逐渐形成,涌现了一大批高质量的革新成果、降本增效的“金点子”、开启工艺技术难题的“金钥匙”。

2009年胜利油田通过挖潜增效,年降本减费10亿元。

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