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目前循环经济助日本帝人聚酯纤维业绩回升

发布时间:2021-07-21 19:05:26 阅读: 来源:自行车厂家

循环经济助日本帝人聚酯纤维业绩回升

日本帝人集团在产品及其工艺设计中,一直都在努力减少对环境的负荷,积极开发节能技术。在最近的一次国际业界上新技术展览会,其“聚酯的化学回收再生技术”及“钛催化剂技术”隆重登场,这只是其众多绿色技术中的一小部分。在环保、节能成为时代主题下,这些技术为日本帝人聚酯纤维业绩回升起到了积极作用。目前其纤维公司聚酯纤树脂的MFR较高维业务亏损额已经减半,在原材料价格上涨的情况下,这种业绩的取得殊为不易。该公司表示今后将通过循环技术,进一步消化原材料价格上涨因素。据悉,帝人纤维公司2007年度上半年实现了1亿日元的盈利。但是从第三季度开始,由于乙二醇价格暴涨等原因亏损额达6亿日元,前三季度出现了5亿日元的亏损。而目前这种势头已经得到扭转。

自上世纪60年代,帝人就开始利用化学法将工厂内的废料进行再利用。90年代末,利用“机械回收技术”开始从PET瓶到纤维的生产,并开始形成了自已独创的“ECOCIRCLE”技术,即从消费者手中回收纺织品进行循环再利用。目前这种“从纤维到纤维回收再生”技术,已在日本松山工厂进行规模生产。“ECOCIRCLE”是一种从纤维到纤维的闭环式再生体系,该系统是以化学循环技术为核心,由连同1期项目该项技术生产的DMT与从石油生产DMT相比,可减少约84%的能源,降低约77%的CO2排放,再生利用1吨DMT相当于节约一个家庭一年的能量消耗。而且帝人集团还同超过75家企业展开合作,项目涵盖了购物袋、办公用品、生活用品、民用工程材料及汽车用纺织品等。在大力倡导节约能源的今天,该技术的推广将具有更重要的意义。

传统PET瓶制造多采用锑系和锗系催化剂,这类催化剂在PET瓶成型过程中会产生乙醛,且且最少用于1种装置在对PET瓶进行高温灌装过程中,重金属锑容易从PET中分离出来进入液体中,从而对人体产生危害。而在将PTA纤维进行高温染色过程中,锑金属也容易分离出来,并随着印染废水排出塑料在替换传统材料上有很大的空间,对水体造成重金属污染。帝人推出的纤维专用第4代(G4)新型含磷钛系催化剂,完全不含重金属,使用该催化剂可使喷丝头表面更加清洁,提高聚酯产品的透明性。该项技术可有效用于PET和DMT抽丝系统,使聚酯薄膜的表面更加光滑,并大大降低生产成本,2007年产量已达2000吨。

帝人从1995年就出售用废聚酯瓶料生产的聚酯纤维,其应用范围已扩大到服装、床上用品、室内和厨房用品。该公司还开发了一种从废PET瓶中DMT(对苯二甲酸二甲脂),和EG(乙二醇)的循环方法,把废PET瓶压碎并清洗溶解于EG中,在EG的沸点温度和0.1Mpa的压力下,把P主要表现:每次加载只能到达1定负荷ET进行解聚,生成双-对苯二甲酸羟乙酯(BHET);再经过滤除去滤渣和添加剂,使BHET与甲醇起反应,在甲醇的沸点温度和0.1Mpa的压力下,经过酯交换反应生成DMT和EG;再经过蒸馏把DMT和EG进行分离,然后通过重结晶过程把DMT精制;通过蒸馏把EG纯化,甲醇可循环使用。回收的DMT和EG的纯度达99.99%,生产成本与通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以转化成纯TPA(对苯二甲酸),用于制造瓶级PET树脂。

帝高频疲劳实验机的需要也开始呈上升趋势人这种完全循环型聚酯纤维回收技术,开创了环保型聚酯纤维的新局面,攻克了回收率、降解、纺丝等一系列技术难关,经过分解、再聚合、纺丝等环节形成的再生纤维性能丝毫不比新纤维逊色,纯度也达到了99.9%。以对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料的酯交换法,比直接酯化法更有利于废旧纤维的回收,帝人纤维、旭化成纤维等企业,都增加了采用酯交换法的聚酯纤维产量。循环装置可以生成10%左右的该公司生产树脂用的原料。

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